Bomba de lodo de cabezal alto: lo que debe saber

Características de diseño de la bomba

• Impulso: Las paletas de bombeo delanteras y traseras reducen la circulación interna y protegen el sello; Opciones de paletas rectas o semiabiertas disponibles.

• Revestimientos: Revestimientos resistentes con alto contenido de cromo atornillados activamente a la carcasa, no adhesivos inestables.

• Arbusto de garganta: Asegurado con chavetas para ajuste de desgaste para mantener la eficiencia.

• Sistema de sellado: Empaquetadura de prensaestopas, expulsor (opciones de bajo flujo o funcionamiento en seco) y sellos mecánicos (varios materiales) para adaptarse a diferentes condiciones.

• Conjunto de rodamientos: Rodamientos de rodillos cónicos de alta calidad, diámetros de eje más grandes, voladizo reducido para una larga vida útil.

• Caja: Diseño de caja dividida para fácil acceso; Hierro dúctil fundido con extensas nervaduras externas, presión nominal de hasta 750 psig, adecuado para bombeo en serie.

• Base: Base de una pieza con mecanismo de corrección de alineación; Opciones de montaje aéreo, lado a lado o de acoplamiento directo.

Aplicaciones

• Extracción y procesamiento de minerales.

• Lodos altamente abrasivos

• Residuos y relaves mineros

• Cenizas y carbón de centrales eléctricas.

• Grava y arena

• Papel y pulpa

• Alúmina, fertilizante, neutralización de ácidos.

• Intermedios químicos, colorantes, transferencia de disolventes.

• Alimentación de filtros prensa y estaciones de refuerzo de tuberías

Disposición del sello del eje

• Sello de glándula: Empaquetadura de PTFE y grafito adecuada para condiciones altamente corrosivas o de alta temperatura.

• Sello del expulsor : Utiliza fuerza centrífuga inversa para evitar fugas; Aplicable cuando la presión de entrada positiva es inferior al 10% de la presión de descarga.

• Sello mecánico: Construcción integral, fácil instalación y reemplazo, excelente resistencia a la abrasión y vibración para condiciones difíciles.

Selección de modelo y coeficiente de rango de flujo

• Lodo abrasivo fuerte y de densidad media: coeficiente de rango de flujo 40–80%

• Lodo de baja densidad y alta abrasividad: coeficiente de rango de flujo 40–100%

• El punto de mejor eficiencia (BEP) corresponde al coeficiente de flujo del 100%

operación y mantenimiento

• Siga los procedimientos de seguridad durante la instalación, operación y mantenimiento.

• Seleccione el modelo correcto revestido de caucho o metal según las características de la lechada.

• Inspeccione y repare periódicamente el sello del eje.

• Ajuste la holgura del impulsor según sea necesario.

• Reemplace las piezas desgastadas.

• Comprobar la lubricación de los cojinetes.

• Mantenga las bombas inactivas limpias y en buenas condiciones.

Beneficios y tecnología

• Amplia gama de aplicaciones, alta eficiencia, fácil mantenimiento, excelente relación costo-rendimiento.

• Las bombas revestidas de caucho pueden utilizar tecnología tándem de etapas múltiples para el transporte a larga distancia.

• La carcasa concéntrica y el diseño del impulsor empotrado reducen la degradación y el cizallamiento del producto.

• Puede bombear lodos con hasta un 30 % de aire arrastrado sin bloqueo de aire.

• Gran paso de sólidos sin obstrucciones.

• La carcasa concéntrica de alta resistencia elimina las cargas radiales, lo que prolonga la vida útil de la bomba, el sello y los cojinetes.